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铸造闸门安装时应采用整体就位的方式，以防止闸框变形。 铸造闸门安装前，首先要检查各连接部位的螺栓是否因为运输和装卸而松动，如果有松动，就应将其紧固。 确认主立架和横架连接处止水面是否有错位，如果有错位，则松动连接螺栓，使止水面调整到同一平面。 浇筑闸门应整体就位安装，严禁闸框、闸板分体安装，防止闸框变形。 安装前应先检查立、横框之间、闸板与闸板之间的连接螺钉是否松松脱，是否有错接，是否将其调至平面内，检查闸板与闸板之间的间隙，确保闸板与闸板之间的间隙不大于0.08mm，如果间隙过大，可调整关闭装置。向上紧固各螺栓。
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铸铁闸门防腐处理方法 铸铁闸门喷砂用气操作压力小少于0.5MPa，配备6m3/Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3/s，额定压力为0.8MPa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25%时宜更换喷嘴。经喷砂处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，以喷枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。
升降式平面滑移主要由闸框闸板吊座和斜铁等部件组成，为了克服以往钢门容易腐蚀的缺点，闸框闸板全部采用铸铁结构，其中闸框又由上横梁下横梁左直梁右直梁组成，为了制造运输安装方便，闸板一般按其大小或高度由上下几部分组合而成。 在安装之前，首先要检查闸板、闸板、闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝，是否在运输和装卸过程中造成松动。其切口是否错齿，应以平面为准，检查闸板与闸槽之间的间隙，间隙不大于0.mm，如间隙可调整关闭装置，上紧各连接螺栓。安装水闸事宜。 浇筑混凝土时，流进闸板闸框斜铁挡板间的灰浆应清除干净，以防灰浆凝固后影响闸门开启。闸门在安装时整体垂直于预留槽内，在两个立柱的下方垫上垫子(严禁垫下横梁)，两个立柱采用手动葫芦和斜拉立稳。把水闸找直找平，各脚孔内各排上地脚螺栓，调整好水闸位置，支好模板，进行二次浇注。
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