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HDPE双壁波纹管的外壁呈环形波纹状结构，因此使得管材的环刚度打打增加，从而使得管道对土壤的负荷抵抗力有所增强，使得在抗外压能力方有十分明显的优势。由于PE波纹管拥有较高的强度，因此在相等负荷条件下，只需要薄壁的波纹管就可以满足要求，因此在原材料的采购上就大大降低了价格，从而使得整个工程造价降低。
PE波纹管十分的轻便，搬运和连接时都十分的简单，因此施工时更加的快捷，起来也更加的简单。HDPE双壁波纹管拥有摩阻系数小、流量大的优势。采用相同口径的管材，PE波纹管由于其摩阻系数小，使得其能够通过更大的流量，也就是说，在相同的流量要求下，可以采用口径相对较小的PE波纹管来进行施工。
HDPE双壁波纹管拥有良好的耐低温和抗冲击能力，其可承受的温度为-70℃，因此一般在-30℃以上的低温条件下进行施工时都不需要采取特殊的保护措施，冬季施工更加的方便。由于PE波纹管没有吸水性，因此化学性良好，使用寿命长，即使是在地震地区也可以使用。
HDPE双壁波纹管外壁为波纹状，内壁为光滑面，管壁截面为双层结构。它具有优异的环刚度和良好的韧性和强度，还具有较强的耐冲击性和重量轻、不易破损等特点，运输起来简单方便。使用中通常以橡胶圈承插连接，或热缩带连接。
我生产的双壁波纹管具有良好的耐磨性，它在运输液体时出较小的摩阻系数，能增大流量，节省时间，而且它的化学性，不管是高温还是低温都能正常运转，不用担心自然天气对其使用寿命产生影响；此外，它的耐磨性也很优异，比钢管高出几倍。
。我是甘肃省管材生产厂家，从事HDPE双壁波纹管的生产和销售多年，我拥有的生产和经验丰富的生产工人，严选原材料，经过特殊工艺的生产与加工，为您呈现于排水管道和农业灌溉的双壁波纹管。现在厂家直销HDPE双壁波纹管，欢迎您前来选购。
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双壁波纹管裂纹的发生是晶间腐蚀和应力腐蚀联合作用的结果，且会发生晶间腐蚀；双壁波纹管断口主要为沿晶断裂特征，断口腐蚀产物中硫元素含量较高。在石化行业中，连多环境容易引起设备产生应力腐蚀裂纹，连多一般是加工含硫的装置在停工期间，残留在设备中的含硫腐蚀产物与水和氧反应生成的。
由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
双壁波纹管开裂断裂的原因，与普通的压力容器相比，HDPE双壁波纹管的工作状况更恶劣，除了要承受温度、压力、介质的作用，还会产生较大的变形。双壁波纹管通过变形来提供管道补偿所需要的位移，位移导致波纹管产生较高的轴向应力和弯曲应力，使得裂纹以横向裂纹为主，并存在一些与横向裂纹呈一定角度的斜裂纹。
在很况下，波纹管还会受到机械振动以及管道内介质流动时所引起的振动作用，同时管道、介质、保温材料的自重作用会引起波纹管产生一定的弯矩，因此波纹管在工作时的应力状态十分复杂。由此可知，晶间腐蚀所产生的裂纹为裂纹源，在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
此外，波纹管组织的晶粒比较，对材料的性能会产生不利的影响，同时晶界的强度也急剧下降。因此，在应力和腐蚀介质的共同作用下，晶粒将增大晶间腐蚀倾向，并加速裂纹的扩展。波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。
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